Μέτρηση διεπαφής:Το ραντάρ με καθοδηγούμενο κύμα μπορεί να μετρήσει την διεπαφή, όπως η διεπαφή πετρελαίου-νερού, η διεπαφή μεταξύ υγρού και λιπαντικού, κλπ. Αυτή η λειτουργία είναι πολύ σημαντική στην πετροχημική,χημικές και άλλες βιομηχανίες, ειδικά σε πολυφασικά συστήματα υγρών για τη μέτρηση του ύψους του ορίου μεταξύ διαφορετικών μέσων.απαιτήσεις για τον τρόπο εφαρμογής και τις συνθήκες εργασίας.
1Βασική αρχή της μέτρησης διεπαφής
Η διεπαφή μέτρησης με ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος βασίζεται στην διαμετρική σταθερά διαφοράς και την αρχή αντανάκλασης ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων.
1Μηχανισμός αντανάκλασης ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων:
• Το ηλεκτρομαγνητικό κύμα που εκπέμπεται από το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος αντανακλάται εν μέρει όταν συναντά διαφορετικά μέσα.Η ισχύς αυτής της αντανάκλασης εξαρτάται από τη διαφορά στην επιτρεπτικότητα μεταξύ γειτονικών μέσων.
• Ένα μέσο με υψηλή διηλεκτρική σταθερά αντανακλά ένα ισχυρότερο σήμα.Έτσι το ανακλαστικό σήμα είναι πολύ προφανές στην διεπαφή πετρελαίου-νερού..
2Διανομή σήματος:
• Τα ηλεκτρομαγνητικά κύματα συναντούν πρώτα την επιφάνεια του υγρού (π.χ. την κορυφή του στρώματος πετρελαίου), όπου συμβαίνει η πρώτη αντανάκλαση.
• Το εναπομείναν ηλεκτρομαγνητικό κύμα συνεχίζει να εξαπλώνεται μέχρι να φτάσει στην διεπαφή πετρελαίου-νερού, παράγοντας μια δεύτερη αντανάκλαση.
• Μετά την παραλαβή των δύο αντανακλαζόμενων σημάτων, το όργανο υπολογίζει το ύψος επιπέδου υγρού και το ύψος της διεπαφής, αντίστοιχα, μέσω της χρονικής διαφοράς και της έντασης του σήματος.
3Δύο μετρήσεις διεπαφής:
• Για τα μείγματα πετρελαίου-νερού, το ραντάρ με καθοδηγούμενο κύμα μπορεί ταυτόχρονα να μετρήσει τη θέση του επιπέδου του πετρελαίου στην κορυφή και το ύψος της διασύνδεσης πετρελαίου-νερού στο κάτω μέρος.
2. Μέθοδος μέτρησης διεπαφής
2.1 Επεξεργασία σήματος
Το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος χρησιμοποιεί ειδικό αλγόριθμο ανάλυσης σήματος για τη μέτρηση των διεπαφών:
• Ανάλυση ισχύος σήματος:
• Διακρίνετε το ανώτερο επίπεδο υγρού από το κατώτερο επίπεδο με ανάλυση της έντασης του αντανακλούμενου σήματος.
Ένα μέσο με υψηλή διηλεκτρική σταθερά (όπως το νερό) αντανακλά ένα ισχυρότερο σήμα, ενώ ένα μέσο με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά (όπως το πετρέλαιο) έχει ένα ασθενέστερο σήμα.
• Υπολογισμός της χρονικής διαφοράς:
• Το όργανο καταγράφει το χρόνο κάθε αντανακλούμενου σήματος και, σε συνδυασμό με τη γνωστή ταχύτητα κύματος, υπολογίζει τη θέση του ανώτατου επιπέδου υγρού και της διεπαφής αντίστοιχα.
2.2 Πολλαπλή βαθμονόμηση
Σε πραγματικές συνθήκες, η μέτρηση της διεπαφής απαιτεί εργοστασιακή βαθμονόμηση ή βαθμονόμηση πεδίου του ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος:
• Κλιματισμός εργοστασίου: Οι κατασκευαστές καθορίζουν εκ των προτέρων τις παραμέτρους σύμφωνα με την επιτρεπτικότητα των κοινών μέσων.
• Κλιματισμός επί τόπου: Ο χρήστης ρυθμίζει και βελτιστοποιεί το όργανο σύμφωνα με το συγκεκριμένο μέσο, όπως εισάγει την τιμή της διαμετρικής σταθεράς διαφορετικών μέσων.
3Απαιτήσεις για τις συνθήκες εργασίας της μέτρησης των διεπαφών
3.1 Μεσαίες απαιτήσεις
1Η διαφορά διαμετρικής σταθεράς:
• Η ακρίβεια της μέτρησης της διεπαφής σχετίζεται άμεσα με τη διαφορά της διηλεκτρικής σταθεράς.όσο ισχυρότερο είναι το σήμα που αντανακλάται από την διεπαφή τόσο πιο αξιόπιστη είναι η μέτρηση.
• Παραδείγματα τυπικών διαφορών μέσων:
• Νερό και λάδι: μεγάλες διαφορές, εύκολη μέτρηση.
• Αλκοόλ έναντι ελαίου: Η διαφορά είναι μικρότερη και μπορεί να απαιτείται ένα πιο ευαίσθητο όργανο.
2Ομοιότητα:
• Το μέσο μέτρησης πρέπει να είναι όσο το δυνατόν ομοιόμορφο, π.χ. η διεπαφή λάδι-νερό πρέπει να είναι διαφανής.μπορεί να οδηγήσει σε σφάλματα μέτρησης.
3.2 Περιβαλλοντικές απαιτήσεις
1- Ανακίνηση και διακυμάνσεις:
• Εάν η διεπαφή κυμαίνεται έντονα (όπως η έντονη ανακίνηση ή η ρίψη), το ανακλαστικό σήμα μπορεί να είναι ασταθές.
• Συνιστάται η μέτρηση σε στατικές ή πιο σταθερές συνθήκες.
2Θερμοκρασία και πίεση:
• Το ραντάρ με καθοδηγούμενο κύμα μπορεί γενικά να προσαρμοστεί σε υψηλές θερμοκρασίες και πίεση, αλλά είναι απαραίτητο να εξασφαλιστεί ότι το υλικό ράβδου μπορεί να αντέξει τις πραγματικές συνθήκες εργασίας.
• Οι μεγάλες μεταβλητές θερμοκρασίας μπορεί να έχουν μικρή επίδραση στην ταχύτητα διάδοσης του σήματος, αλλά το όργανο μπορεί να διορθωθεί με αντιστάθμιση.
3Σχήμα και εμπόδια του εμπορευματοκιβωτίου
• Η ράβδος ανίχνευσης θα πρέπει να αποφεύγει τα ανακινήσεις, τις κυλιόμενες σκάλες ή άλλα δομικά εμπόδια για να αποφευχθεί η παρεμβολή στην διάδοση του σήματος.
3.3 Ηλεκτρική σταθερή εισροής
• Η μέτρηση των διεπαφών απαιτεί την εισαγωγή της επιτρεπότητας και των δύο μέσων εκ των προτέρων.
• Εάν η επιτρεψιμότητα των δύο μέσων είναι πολύ κοντά (π.χ. η διαφορά είναι μικρότερη από 5), το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος μπορεί να δυσκολευτεί να διακρίνει με ακρίβεια τη διεπαφή.
4- Πλεονεκτήματα και περιορισμοί της μέτρησης διεπαφών
πλεονέκτημα
1.Μετρήσεις χωρίς επαφή (μέσω της ράβδου ανίχνευσης): χωρίς άμεση επαφή με την διεπαφή, μεγάλη αντοχή.
2. Διακρίνει με ακρίβεια την διεπαφή: μπορεί να μετρήσει ταυτόχρονα το ανώτατο επίπεδο του υγρού και τη θέση της διεπαφής, παρέχοντας ολοκληρωμένες πληροφορίες για το πολυστρωτό υγρό.
3.Ανθεκτικό σε πολύπλοκες συνθήκες: κατάλληλο για υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή πίεση, διάβρωμα.
4Εύκολη ολοκλήρωση: συμβατό με τα συστήματα βιομηχανικής αυτοματοποίησης, μπορεί να επιτευχθεί απομακρυσμένη παρακολούθηση δεδομένων.
περιορισμός
1Σημαντική εξάρτηση από τη διαφορά της διαθετικής σταθεράς: η διασύνδεση με τη μικρή διαφορά της διαθετικής σταθεράς είναι δύσκολο να μετρηθεί.
2Επίδραση της στρώσης γαλακτομίας:
• Εάν υπάρχει ένα στρώμα γαλακτωματοποίησης μεταξύ των δύο μέσων (όπως ένα μείγμα ελαίου-νερού), το ανακλαστικό σήμα μπορεί να διασκορπιστεί και το ύψος της διεπαφής μπορεί να μετρηθεί ανακριβώς.
3- σήματα παρεμβολής: οι αναμειγνυτές ή άλλες συσκευές μπορούν να προκαλέσουν ψευδοαντανάκλαση.
4- Πληρότητα της βαθμονόμησης: Είναι αναγκαίο να κατανοηθούν με ακρίβεια τα χαρακτηριστικά του μετρούμενου μέσου προκειμένου να πραγματοποιηθεί αποτελεσματική βαθμονόμηση.
5Τυπικά σενάρια εφαρμογής
1Διαχωριστής ελαίου-νερού: χρησιμοποιείται για τη μέτρηση του ύψους του επιπέδου του ελαίου και της θέσης της διεπαφής ελαίου-νερού για τη διασφάλιση της καθαρότητας του ελαίου.
2Χημική δεξαμενή αντίδρασης: παρακολούθηση της κατάστασης στρωματοποίησης διαφόρων υγρών κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αντίδρασης.
3Καθαρισμός λυμάτων: Μέτρηση του ύψους του στρώματος καθαρού νερού και της διεπαφής των ιλύων για τη βελτιστοποίηση της λειτουργίας της διαδικασίας.
4Διαχείριση επιπέδου δεξαμενής: ακριβής μέτρηση κάθε στρώσης υγρού στη δεξαμενή μικτού υγρού.
Συνοπτική
Το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια το ύψος της διεπαφής του υγρού ανιχνεύοντας τα ανακλαστικά σήματα διαφορετικών μέσων.Το κλειδί έγκειται στη διαφορά της διηλεκτρικής σταθεράς και της τεχνολογίας επεξεργασίας σήματοςΑν και έχει ορισμένες απαιτήσεις για τις συνθήκες εργασίας και τα μεσαία χαρακτηριστικά,Η υψηλή ακρίβεια και η ευρεία εφαρμογή του το καθιστούν το προτιμώμενο εργαλείο για τη μέτρηση της πολυφασικής υγρής διεπαφής.
- Ευχαριστώ.
Το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος είναι ένα είδος οργάνου που χρησιμοποιεί ηλεκτρομαγνητικά κύματα για τη μέτρηση του επιπέδου του υγρού και του επιπέδου του υλικού, το οποίο συχνά χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της θέσης του υγρού,αλυσίδες ή στερεά σωματίδια σε βιομηχανικό περιβάλλονΤο παρακάτω είναι μια λεπτομερή εξήγηση της βασικής αρχής, της διαδικασίας εργασίας, της ποιότητας και της ποιότητας των υλικών.ισχύοντες όροι, πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα.
1Πώς λειτουργεί.
Το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος βασίζεται στην Αντανάκλαση Χρονοδιαμέτρου (TDR), η οποία μεταδίδει και αντανακλά ηλεκτρομαγνητικά κύματα για τη μέτρηση της θέσης του μέσου.
• Βασικά στοιχεία:
• Στάβλος ή καλώδιο ανίχνευσης: ο φορέας που κατευθύνει την εξάπλωση των ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων.
• Πληκτρολόγος: εκπέμπει ηλεκτρομαγνητικά κύματα υψηλής συχνότητας χαμηλής ενέργειας (συνήθως μικροκύματα).
• Αποδέκτης: δέχεται το σήμα ηλεκτρομαγνητικού κύματος που αντανακλάται πίσω.
• Ηλεκτρονική μονάδα: επεξεργασία και ανάλυση των σημάτων και των αποτελεσμάτων των μετρήσεων.
• Διαδικασία μέτρησης:
1Το όργανο εκπέμπει ηλεκτρομαγνητικά κύματα μέσω της ράβδου ή του καλωδίου του ανιχνευτή.
2Τα ηλεκτρομαγνητικά κύματα διαδίδονται κατά μήκος της ράβδου ή του καλωδίου ανίχνευσης και όταν συναντούν το μετρούμενο μέσο (όπως υγρά ή στερεά σωματίδια),Μερικά ηλεκτρομαγνητικά κύματα θα αντανακλούνται πίσω επειδή η διηλεκτρική σταθερά του μέσου είναι διαφορετική από αυτή του αέρα..
3Το όργανο καταγράφει τον χρόνο που απαιτείται για την εκπομπή ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων και την αντανάκλασή τους (χρόνος πτήσης).
4Σύμφωνα με την ταχύτητα εξάπλωσης του ηλεκτρομαγνητικού κύματος στην ράβδο ανίχνευσης (γνωστή), υπολογίστε την απόσταση του κύματος από τον ανίχνευση στην επιφάνεια του μέσου.
5Σε συνδυασμό με το μήκος της ράβδου ανίχνευσης και το μέγεθος του δοχείου, υπολογίζεται το επίπεδο υγρού ή το επίπεδο υλικού.
2. Συνθήκες λειτουργίας
Το ραντάρ καθοδηγούμενου κύματος χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικούς τομείς, κατάλληλο για μια ποικιλία πολύπλοκων συνθηκών, ως εξής:
2.1 Μέτρηση υγρών
• Καθαρά υγρά όπως νερό, διαλύτες, έλαια.
• Πιεσμένο υγρό: όπως πετρέλαιο, ρητίνη, λιπάσματα κλπ.
2.2 Μέτρηση στερεών σωματιδίων
• Στερεά με χαμηλή πυκνότητα: όπως σωματίδια πλαστικού, σκόνες.
• Στερεά υλικά υψηλής πυκνότητας: όπως άμμος, τσιμέντο, σιτηρά κλπ.
2.3 Σύνθετες συνθήκες λειτουργίας
• Υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση: Το ραντάρ με καθοδηγούμενο κύμα μπορεί να αντέξει ακραίες θερμοκρασίες (όπως έως 400 °C) και περιβάλλοντα υψηλής πίεσης.
• Αεριώδεις ή αφροειδείς επιφάνειες: Οι αφροειδείς ή οι αφροειδείς επιφάνειες υγρών μπορούν να παρεμβαίνουν σε άλλες μεθόδους μέτρησης, αλλά τα κατευθυνόμενα ραντάρ κυμάτων μπορούν συνήθως να το αντιμετωπίσουν.
• Διαβρωτικά μέσα: Μέσω της επιλογής υλικών ανθεκτικών στη διάβρωση (όπως η ράβδος ανίχνευσης επικαλυμμένη με τεφλόνιο), μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως οξύ και αλκαλικό.
3Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
3.1 Πλεονεκτήματα
1Υψηλή ακρίβεια: Η ακρίβεια της μέτρησης είναι συνήθως έως και ± 2 mm, η οποία είναι πολύ κατάλληλη για τον έλεγχο της διαδικασίας που απαιτεί υψηλή ακρίβεια.
2- Δεν επηρεάζονται από τις συνθήκες εργασίας:
• Δεν επηρεάζεται από αλλαγές της θερμοκρασίας, της πίεσης, της πυκνότητας, της ιξώδους και άλλων ιδιοτήτων του μέσου.
• Διαπερατό σε σκόνη, ατμό ή αφρό.
3Ευρύ φάσμα εφαρμογών: σχεδόν όλα τα υγρά και τα περισσότερα στερεά μπορούν να μετρηθούν.
4. Χωρίς συντήρηση: χωρίς κινούμενα μέρη, μικρή φθορά, μακρά διάρκεια ζωής.
5- Ευέλικτη εγκατάσταση: Μπορεί να εγκατασταθεί στην κορυφή του δοχείου και να μετρηθεί με τη ράβδο ή το καλώδιο ανίχνευσης.
3.2 Μειονεκτήματα
1. Υψηλές απαιτήσεις εγκατάστασης:
• Η ράβδος ή το καλώδιο του ανιχνευτή πρέπει να διατηρείται σε ορισμένη απόσταση από το τοίχωμα του αγγείου για να αποφεύγεται η παρεμβολή.
• Υπάρχουν απαιτήσεις για το μήκος της ράβδου ανίχνευσης και το εφαρμοστέο εύρος μέτρησης είναι περιορισμένο (συνήθως εντός δεκάδων μέτρων).
2. Εξαρτάται από το περιβάλλον εγκατάστασης:
• Εάν υπάρχουν ανακινήσεις ή εμπόδια στο δοχείο, μπορεί να παρεμβαίνει στο σήμα.
• Για ορισμένα πολύ χαμηλά διηλεκτρικά σταθερά μέσα (όπως ορισμένα πετρελαϊκά προϊόντα), το ανακλαστικό σήμα είναι αδύναμο, επηρεάζοντας τη μέτρηση.
3Υψηλό κόστος: Σε σύγκριση με άλλους παραδοσιακούς μετρητές επιπέδου (όπως ο τύπος πλωτή, ο τύπος πίεσης), το αρχικό κόστος είναι υψηλότερο.
4Υψηλές απαιτήσεις επεξεργασίας σήματος: σε περίπλοκες συνθήκες, μπορεί να απαιτηθεί προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας σήματος για τη διάκριση πολλαπλών αντανακλάσεων.
4. Συνοψίστε το παράδειγμα
Ας υποθέσουμε ότι έχετε ένα κουβά γεμάτο νερό, παίρνετε ένα ραδιοστάσιο ανίχνευσης, αφήνετε μια δέσμη ηλεκτρομαγνητικών κυμάτων να διαδίδεται κατά μήκος του ραδιοστάτη προς την επιφάνεια του νερού,όταν το ηλεκτρομαγνητικό κύμα φτάνει στην επιφάνεια, λόγω των διαφορετικών διηλεκτρικών σταθερών του νερού και του αέρα, ένα μέρος του κύματος αντανακλάται πίσω.Ο εξοπλισμός ραντάρ μετρά τον χρόνο προόδου και επιστροφής της δέσμης και μπορεί να υπολογίσει την απόσταση από την επιφάνεια του νερού μέχρι το σημείο εκκίνησης της ράβδου ανίχνευσης, γνωρίζοντας έτσι το ύψος του νερού.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή μέθοδο "μέτρησης του βάθους του κουβά με ένα κανόνα", το καθοδηγούμενο ραντάρ κυμάτων δεν είναι μόνο γρήγορο και ακριβές, αλλά μπορεί επίσης να λειτουργήσει σε σκληρά περιβάλλοντα,όπως το νερό στο κουβά είναι υψηλής θερμοκρασίας ή αναμειγνύεται.
Μέσω αυτής της μεθόδου, το ραντάρ καθοδηγούμενων κυμάτων μπορεί να μετρήσει με ακρίβεια το επίπεδο υγρού ή υλικού σε περίπλοκες συνθήκες, το οποίο είναι κατάλληλο για διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές.είναι απαραίτητο να δίνεται προσοχή στο περιβάλλον εγκατάστασης και στις συνθήκες μέτρησης κατά τη χρήση για την άσκηση των καλύτερων επιδόσεων του.
- Ευχαριστώ.
Ο μαγνητικός μετρητής επιπέδου είναι μια συσκευή μέτρησης επιπέδου υγρού που βασίζεται στην αρχή της ανύψωσης και της μαγνητικής ζεύξης.
Αρχή λειτουργίας
1Εφέ ρευστότητας
Το βασικό συστατικό ενός μαγνητικού μετρητή επιπέδου είναι ένας πλωτός που περιέχεται σε ένα σωλήνα μέτρησης.
2. Μεταφορά μαγνητικής ζεύξης
Η πλωτή συσκευή περιέχει μόνιμο μαγνήτη και η κίνηση της πλωτής συσκευής οδηγεί τη μαγνητική πλακέτα στην εξωτερική οθόνη να αναστρέφεται.συνήθως κόκκινο ή λευκό για την ένδειξη των περιοχών υγρού και αερίου αντίστοιχα, που δείχνει το επίπεδο του υγρού.
3. Έξοδος σήματος
• Η πλευρά του σωλήνα μέτρησης μπορεί να είναι εξοπλισμένη με σωλήνα ζαχαρολιθικού ή με μαγνητοστρίκτιβ αισθητήρα για την ανίχνευση του σήματος θέσης του μαγνητικού ελαστικού.
• Η ηλεκτρονική μονάδα μετατρέπει την αλλαγή επιπέδου σε ένα κανονικό αναλογικό σήμα (π.χ. 4 ~ 20mA) ή σε ένα ψηφιακό σήμα για μετάδοση στο σύστημα τηλεπαρακολούθησης.
Περιορισμός
1. Εφαρμόσιμα μέσα
Το μαγνητικό μετρητή επιπέδου είναι κυρίως κατάλληλο για υγρά με πυκνότητα μεγαλύτερη από την πυκνότητα του πλωτήρα.η ανεπαρκής ανύψωση προκαλεί ανακριβή μέτρηση.
2Περιορισμοί θερμοκρασίας και πίεσης
• Η υψηλή θερμοκρασία θα επηρεάσει τον μαγνητισμό του μαγνήτη, θα αποτύχει μετά από μια ορισμένη θερμοκρασία, πρέπει να επιλέξετε υλικά ανθεκτικά σε υψηλές θερμοκρασίες.
• Το δοχείο υψηλής πίεσης πρέπει να είναι σχεδιασμένο έτσι ώστε να αντέχει στην πίεση· διαφορετικά, ο σωλήνας ή ο πλωτός θα παραμορφωθούν.
3. ιζώδεις και κρυσταλλικές ουσίες
Ένα μέσο που κρυσταλλώνεται εύκολα ή με αιωρούμενη ύλη μπορεί να παγιδέψει τον πλωτή.
Μέθοδος εγκατάστασης
1Τοποθετήστε το κατακόρυφα.
Βεβαιωθείτε ότι ο σωλήνας μέτρησης είναι κατακόρυφος κατά την εγκατάστασή του.
2. Εισόδου και εξόδου μέσων
Το στόμα του σωλήνα εισόδου δεν πρέπει να έχει άμεση επίπτωση στον πλωτήρα, ώστε να αποφεύγεται ισχυρή επίπτωση στον πλωτήρα, η οποία θα επηρεάζει τη διάρκεια ζωής και την ακρίβεια της μέτρησης.
3Καθαρίστε και προστατεύστε
Ελέγξτε και καθαρίστε τον σωλήνα μέτρησης πριν από την εγκατάσταση, ώστε να αποφεύγεται η επιδράση των σκουπιδιών συγκόλλησης ή των αποβλήτων στην κίνηση του πλωτήρα.
4. Εγκατάσταση σε λειτουργία παράκαμψης
The magnetic flap level gauge is usually installed on the side of the storage tank or container in the form of a bypass tube to ensure that the liquid level is synchronized with the liquid level in the container.
Μετατροπή ύψους πλωτήρα σε σήμα 4 έως 20mA
1. Αρχές
• Για την ανίχνευση της θέσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί τεχνολογία μαγνητοστράγγισης ή αλυσίδας αντίστασης σωλήνων.
• Όταν ο πλωτής κινηθεί με το επίπεδο του υγρού, η δράση του μαγνητικού πεδίου ενεργοποιεί το μέτρημα για να παράγει ένα σήμα αντίστασης ή συχνότητας,που μετατρέπεται από τον πομπό σε ένα πρότυπο σήμα 4 έως 20mA.
Διευρυμένη εφαρμογή και προτάσεις βελτίωσης
1Απομακρυσμένη παρακολούθηση και πληροφορία
Σε συνδυασμό με τη μονάδα ασύρματης μετάδοσης, ο μαγνητικός μετρητής επιπέδου κύκλου εργασιών μπορεί να επιτύχει απομακρυσμένη παρακολούθηση και έλεγχο των δεδομένων μέσω του βιομηχανικού Διαδικτύου των Πραγμάτων.
2Βελτιωμένη προσαρμοστικότητα στο περιβάλλον
• Για περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας και πίεσης, χρησιμοποιήστε κεραμικό ή ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής θερμοκρασίας.
• Για τα διαβρωτικά μέσα, επιλέξτε PTFE ή άλλες ειδικές επικάλυψεις.
3. Συμβατό με διάφορα σήματα εξόδου
Εκτός από 4 ~ 20mA, ο σχεδιασμός υποστηρίζει έξυπνες λειτουργίες εξόδου όπως το πρωτόκολλο Modbus και HART για τη βελτίωση της συμβατότητας με το σύστημα αυτοματισμού.
Συμπεράσματα
Ο μαγνητικός μετρητής επιπέδου είναι απλός, διαισθητικός και ανθεκτικός και είναι κατάλληλος για διάφορες περιπτώσεις μέτρησης επιπέδου υγρού.το εύρος εφαρμογής και η αξιοπιστία του μπορούν να βελτιωθούν περαιτέρω μέσω εύλογης επιλογής και βελτίωσης.
- Ευχαριστώ.
The main role of capillaries in pressure measurement or differential pressure measurement is to transmit pressure over long distances and to help protect sensitive pressure transmitters or sensors from high temperatures, διαβρωτικά μέσα ή δονήσεις στο περιβάλλον μέτρησης.Τα τριχοειδή αγγεία χρησιμοποιούνται συχνά με σφραγίδες διαφράγματος (γνωστά επίσης ως διαφράγματα) για τη μετάδοση πίεσης μέσω ενός τριχοειδή αγγείου γεμάτου αγωγό υγρού σε έναν πομπό πίεσης, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια των μετρήσεων και την ασφάλεια των αισθητήρων.
Ο κύριος ρόλος και η λειτουργία των τριχοειδών
1Μεταφορά πίεσης μεγάλων αποστάσεων (μερικές περιπτώσεις δεν είναι κατάλληλες για σωλήνες πίεσης)
Όταν το σημείο μέτρησης βρίσκεται σε ορισμένη απόσταση από τον πομπό πίεσης, μπορεί να είναι δύσκολο να εισαχθεί απευθείας το μέσο (όπως αέριο, υγρό, ατμό) στον πομπό πίεσης.Τα τριχοειδή αγγεία μπορούν να μεταφέρουν πίεση σε μεγάλες αποστάσειςΓια παράδειγμα, κατά τη μέτρηση της πίεσης ατμού, ο πομπός μπορεί να υποστεί ζημιές από υψηλές θερμοκρασίες,και το τριχοειδές μπορεί να κρατήσει τον πομπό μακριά από την πηγή υψηλής θερμοκρασίας.
2. Μονάδα απομόνωσης (το διαβρωτικό μέσο απαιτεί ειδικό υλικό διάφραγματος):
Τα τριχοειδή αγγεία χρησιμοποιούνται συχνά με σφραγίδες διαφράγματος, οι οποίες απομονώνουν το μέσο μέτρησης από τον πομπό πίεσης για να αποφευχθεί η άμεση επαφή μεταξύ του μέσου και του πομπού.Αυτό εμποδίζει διαβρωτικά ή ιξώδη μέσα (όπως υγρά οξέος-βάσης ή ατμό υψηλής θερμοκρασίας) να εισέλθουν στον πομπό και τον προστατεύει από ζημιές.
3- Ελέγχος της θερμικής επίδρασης (πέρα από το όριο του πομπού):
Σε καταστάσεις υψηλών θερμοκρασιών (όπως η μέτρηση της πίεσης του ατμού του λέβητα), οι απευθείας συνδεδεμένοι πομποί πίεσης μπορούν να υποστούν ζημιές από τις υψηλές θερμοκρασίες.το τριχοειδές μπορεί να γεμίσει με κατάλληλο αγωγό υγρό (συνήθως υγρό με χαμηλό συντελεστή διαστολής θερμοκρασίας), μειώνοντας αποτελεσματικά την επίδραση της θερμοκρασίας στον πομπό πίεσης.προστασία του πομπού από ζημιές υψηλής θερμοκρασίας.
4Μειώνει τις επιπτώσεις των δονήσεων:
Σε περίπτωση έντονων μηχανικών δονήσεων στο σημείο μέτρησης, η άμεση εγκατάσταση του πομπού πίεσης μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια της μέτρησης ή να βλάψει τον πομπό.Με αγγειώδεις σωλήνες, ο πομπός μπορεί να εγκατασταθεί μακριά από την πηγή δονήσεων, μειώνοντας έτσι την επίδραση των δονήσεων στην ακρίβεια της μέτρησης.
Παραδείγματα χρήσης τριχοειδών
1. Μέτρηση πίεσης ατμού λέβητα:
Στις μετρήσεις της πίεσης του ατμού του λέβητα, η θερμοκρασία του ατμού είναι συνήθως πολύ υψηλή (π.χ. πάνω από 200°C).η υψηλή θερμοκρασία του ατμού θα προκαλέσει σοβαρή βλάβη στον πομπόΜε τη χρήση σφραγίδων διαφράγματος και τριχοειδών, η πίεση του ατμού μπορεί να μεταδοθεί σε μεγάλες αποστάσεις και σε χαμηλότερες θερμοκρασίες.επιτρέποντας στον πομπό να λειτουργεί στη σωστή θερμοκρασία, εξασφαλίζοντας παράλληλα την ακρίβεια της μέτρησης.
2- Μετρηση διαφορικής πίεσης διαβρωτικών μέσων σε χημικές εγκαταστάσεις:
Σε χημικές εγκαταστάσεις, ορισμένα μέσα είναι εξαιρετικά διαβρωτικά.ο πομπός θα καταστραφεί γρήγορα από διάβρωσηΩς εκ τούτου, με την εγκατάσταση σφραγίδας διαφράγματος στο σημείο μέτρησης της διαφορικής πίεσης και τη χρήση τριχοειδούς για τη μετάδοση του σήματος πίεσης στον πομπό διαφορικής πίεσης,το μέσο δεν έρχεται σε άμεση επαφή με τον ευαίσθητο πομπό, προστατεύοντας έτσι την συσκευή και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της.
3Διαφορετικός πομπός μετάδοσης πίεσης στη μέτρηση του επιπέδου υγρού:
Όταν χρησιμοποιείται μεταδότης διαφορικής πίεσης για τη μέτρηση επιπέδου (για παράδειγμα, επιπέδου δεξαμενής), οι φυσικές ιδιότητες του υγρού (όπως υψηλή θερμοκρασία, ιξώδεςτητα,ή διάβρωση) μπορεί να επηρεάσει την ορθή λειτουργία του πομπούΟι σφραγίδες των τριχοειδών και του διαφράγματος μπορούν να κρατήσουν τον πομπό μακριά από το υγρό ενώ μεταδίδουν το σήμα πίεσης μέσω του αγωγού υγρού στα τριχοειδή.ο πομπός δεν βρίσκεται σε άμεση επαφή με το μέσο μέτρησης, μειώνοντας τον κίνδυνο ζημιών.
Συνοπτικά, τα τριχοειδή αγγεία διαδραματίζουν ρόλο στη μεταφορά της πίεσης, στην απομόνωση του μέσου και στην προστασία του περιβάλλοντος στη μέτρηση της πίεσης και της διαφορικής πίεσης, ιδίως για υψηλές θερμοκρασίες,διαβρωτικά και δονητικά περιβάλλοντα.
- Ευχαριστώ.
Πέντε κατηγορίες ανοξείδωτου χάλυβα
Αυστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.οι αυστενίτιοι ανοξείδωτοι χάλυβες τείνουν να έχουν υψηλότερη περιεκτικότητα σε χρώμιο και επομένως υψηλότερη αντοχή στη διάβρωσηΈνα άλλο κοινό χαρακτηριστικό των αυστενιτικών κράματος ανοξείδωτου χάλυβα είναι ότι τείνουν να είναι μη μαγνητικά.
Το σίδηρο από ανοξείδωτο φερρίτη είναι η δεύτερη πιο κοινή μορφή ανοξείδωτου χάλυβα μετά τα λιπαντικά κράματα.Τα κράματα αυτά μπορούν να σκληρύνονται με ψύξηΕπίσης, τείνουν να είναι φθηνότερα λόγω της χαμηλότερης περιεκτικότητας σε νικέλιο.
Μαρτενσιτικό ανοξείδωτο χάλυβα.Η λιγότερο κοινή κατηγορία κράματος ανοξείδωτου χάλυβα.Τα κράματα ατσάλινου ανοξείδωτου με μαρτενσιτικό χάλυβα είναι συχνά ιδανικά για εφαρμογές που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη τράβηξη και αντοχή σε κρούσειςΌταν η εφαρμογή απαιτεί επίσης αντοχή στη διάβρωση, αυτά τα κράματα μπορούν να χρησιμοποιηθούν με προστατευτικές επικαλύψεις πολυμερών.
Διπλό (φερριτικό-αυστενίτικο) ανοξείδωτο χάλυβα.Αυτά τα ανοξείδωτα χάλυβα έχουν καλύτερη αντοχή στη διάβρωσηΕξαιτίας των φυσικών του ιδιοτήτων και της χημικής αντοχής, το ατσάλι έχει υψηλότερη αντοχή στη σύσφιξη.το διπλό ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται ευρέως σε συστήματα αγωγών στη βιομηχανία πετρελαίου και φυσικού αερίου ή σε αγωγούς και δοχεία υπό πίεση στη πετροχημική βιομηχανία.
Ατσάλι από ανοξείδωτο χάλυβα που σκληρύνεται με βροχή (PH).Επεξεργάζονται ώστε να έχουν αντοχή 3-4 φορές μεγαλύτερη από εκείνη του τυπικού αυστενιτικού ανοξείδωτου χάλυβαΧρησιμοποιούνται συνήθως στις αεροδιαστημικές, πυρηνικές και πετρελαϊκές και φυσικές βιομηχανίες.
- Ευχαριστώ.
Σε εφαρμογές όπου μετράται υδρογόνο, οι πομποί πίεσης ή οι πομποί διαφορικής πίεσης χρησιμοποιούν συνήθως διάφραγματα από ανοξείδωτο χάλυβα.είναι κοινή πρακτική για τα διαφράγματα από ανοξείδωτο χάλυβα με χρυσή πλάκαΟ λόγος πίσω από αυτό περιλαμβάνει τις φυσικοχημικές ιδιότητες του υδρογόνου και την αλληλεπίδρασή του με μεταλλικά υλικά.
1Χαρακτηριστικά και διαπερατότητα του υδρογόνου
Το υδρογόνο (H2) είναι ένα από τα μικρότερα μόρια στη φύση και είναι εξαιρετικά διαπερατό.Συμπεριλαμβανομένων των μετάλλων όπως ο ανοξείδωτος χάλυβαςΌταν το υδρογόνο διεισδύει στο διάφραγμα από ανοξείδωτο χάλυβα, μπορεί να προκαλέσει τα ακόλουθα προβλήματα:
Η διείσδυση υδρογόνου θα προκαλέσει συγκέντρωση άγχους,που οδηγεί σε εύθραυστο κάταγμα ή βλάβη του ανοξείδωτου χάλυβα υπό μηχανική πίεση.
• Λάθος μέτρησης: Το υδρογόνο διαπερνά το πίσω μέρος του διαφράγματος, επηρεάζοντας τα χαρακτηριστικά καταπόνησης του διαφράγματος, τα οποία με τη σειρά τους επηρεάζουν την ακρίβεια της μέτρησης του πομπού.
2Η αναγκαιότητα της χρυσής επικάλυψης
Το χρυσό είναι ένα μέταλλο υψηλής πυκνότητας και χημικά αδρανές με εξαιρετική αντοχή διαπερατότητας.
Χαμηλή διαπερατότητα: Η διαπερατότητα του χρυσού στο υδρογόνο είναι πολύ χαμηλότερη από εκείνη του ανοξείδωτου χάλυβα.που μπορεί να εμποδίσει αποτελεσματικά τα μόρια υδρογόνου να περάσουν από.
Αντίσταση στη διάβρωση: Ο χρυσός δεν αντιδρά με το υδρογόνο και επομένως είναι σε θέση να διατηρήσει τη φυσικοχημική του σταθερότητα, έτσι ώστε να μην επιδεινώνεται ή να διαβρώνεται όταν εκτίθεται στο υδρογόνο.
• Μείωση της εύθραυσης του υδρογόνου: Επειδή ο χρυσός μπορεί να εμποδίσει την διείσδυση του υδρογόνου, το υπόστρωμα από ανοξείδωτο χάλυβα δεν είναι ευαίσθητο στη διάχυση των ατόμων υδρογόνου,μειώνοντας ή αποτρέποντας έτσι την εύθραυσση του υδρογόνου.
3- Μηχανισμός επεξεργασίας με χρυσοπίλυμα
Όταν η μεμβράνη από ανοξείδωτο χάλυβα είναι επιχρυσωμένη, το στρώμα χρυσού λειτουργεί ως φυσικό φράγμα, εμποδίζοντας τα μόρια υδρογόνου να διεισδύσουν στο κάτω στρώμα του ανοξείδωτου χάλυβα.Αυτή η επεξεργασία μειώνει σημαντικά την διείσδυση υδρογόνου, προστατεύει τη δομή στο εσωτερικό του διαφράγματος, διατηρεί τη μηχανική αντοχή και τις ελαστικές ιδιότητες του διαφράγματος από ανοξείδωτο χάλυβα,και διασφαλίζει ότι ο πομπός πίεσης παρέχει σταθερές και ακριβείς ενδείξεις κατά τη μέτρηση του υδρογόνου.
Οι τεχνικές λεπτομέρειες περιλαμβάνουν:
• Δάχος της χρυσωπικής επικάλυψης: Το πάχος της χρυσωπικής επικάλυψης πρέπει να είναι αρκετά λεπτό ώστε να μην επηρεάζει την ευαισθησία του διαφράγματος, αλλά και αρκετά παχύ ώστε να εμποδίζει την διείσδυση υδρογόνου.Συνήθως το πάχος κυμαίνεται από λίγα μικρών έως δεκάδες μικρών.
• Διαδικασία επικάλυψης με χρυσό: Χρησιμοποιώντας τεχνολογίες όπως η ηλεκτροπληγή ή η φυσική εναπόθεση ατμών (PVD) για να διασφαλιστεί ότι το στρώμα χρυσού είναι ομοιόμορφο και απαλλαγμένο από κενά για να βελτιωθεί η αντοχή διαπερατότητας.
4- Παραδείγματα εφαρμογής και πρακτική εμπειρία
Σε βιομηχανικές εφαρμογές, το υδρογόνο χρησιμοποιείται ευρέως στη χημική βιομηχανία, την ενέργεια και άλλους τομείς, ο πομπός πίεσης είναι ο βασικός εξοπλισμός μέτρησης.το διάφραγμα από ανοξείδωτο χάλυβα θα αποτύχει σταδιακά μετά από μακροχρόνια έκθεση στο υδρογόνοΩς εκ τούτου, κατά τη μέτρηση της πίεσης σε περιβάλλοντα υψηλής καθαρότητας υδρογόνου ή υδρογόνου,η επιλογή του επιχρυσωμένου διαφράγματος μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και τη σταθερότητα της μέτρησης του οργάνου.
Συνοπτική
Τα διαφράγματα από ανοξείδωτο χάλυβα πρέπει να επιχρυσωμένα κατά τη μέτρηση του υδρογόνου λόγω της υψηλής διαπερατότητας του υδρογόνου και της πιθανής επίδρασης θραύσιμης λειτουργίας του υδρογόνου στον ανοξείδωτο χάλυβα.Χρυσοποιώντας την μεμβράνη, σχηματίζεται ένα φράγμα αντιδιαπερατότητας για να αποτρέψει την διείσδυση των μορίων υδρογόνου, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια της μέτρησης και τη μακροχρόνια σταθερότητα της συσκευής.
- Ευχαριστώ.
Όταν ο πομπός πίεσης χρησιμοποιείται για τη μέτρηση του οξυγόνου, πρέπει να αφαιρείται το λάδι και να αφαιρείται το λίπος.επειδή τα χαρακτηριστικά του οξυγόνου το καθιστούν επικίνδυνο να αντιδράσει με οργανική ύλη όπως λίπος σε ορισμένες περιπτώσειςΟι λόγοι και τα σενάρια αυτής της διαδικασίας εξηγούνται λεπτομερώς παρακάτω.
Χαρακτηριστικά και ανάλυση κινδύνου του οξυγόνου
1Σοβαρή οξείδωση του οξυγόνου:
• Το οξυγόνο είναι ένας ισχυρός οξειδωτικός παράγοντας που μπορεί να αντιδράσει γρήγορα με ορισμένα λιπαρά και οργανικές ουσίες.
Όταν υπάρχει λίπος, η αντίδραση οξείδωσης μπορεί να απελευθερώσει μεγάλη ποσότητα θερμότητας με ταχύτερο ρυθμό, με αποτέλεσμα τοπικές υψηλές θερμοκρασίες και ενδεχομένως ακόμη και πυρκαγιά ή έκρηξη.
2Αυξημένος κίνδυνος για περιβάλλον υπό πίεση:
• Όταν ο πομπός πίεσης χρησιμοποιείται σε περιβάλλον υψηλής πίεσης οξυγόνου, η οξειδωτική δραστηριότητα του οξυγόνου αυξάνεται σημαντικά, γεγονός που αυξάνει τον κίνδυνο επαφής με λίπος.
3Ο ρόλος των ρύπων σωματιδίων:
Εκτός από τα έλαια και τα λιπαρά, ορισμένα στερεά σωματίδια (όπως σκουριά ή σκόνη) μπορούν επίσης να λειτουργήσουν ως καταλύτες για αντιδράσεις οξείδωσης, αυξάνοντας περαιτέρω τον κίνδυνο.
Σκοπός της απολιπαντικής
1- Αποτρέπουν την αντίδραση οξείδωσης:
• Η αποτρίχωση απομακρύνει το λίπος ή την οργανική ύλη από την επιφάνεια του αισθητήρα ή τα εσωτερικά κανάλια για να αποφευχθεί η επαφή μεταξύ οξυγόνου και λίπους.
2. Βελτίωση της ασφάλειας των μετρήσεων:
• Ο επεξεργασμένος εξοπλισμός μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά τα ατυχήματα που προκαλούνται από λίπος και να βελτιώσει την αξιοπιστία και την ασφάλεια της λειτουργίας του συστήματος.
3. Διασφάλιση της ακρίβειας της μέτρησης:
• Τα υπολείμματα λιπαρών υλών μπορεί να απορροφήσουν σωματίδια ή να οδηγήσουν σε μπλοκάρισμα των εσωτερικών καναλιών ροής, επηρεάζοντας τις επιδόσεις των αισθητήρων και την ακρίβεια των μετρήσεων.
Η ειδική μέθοδος απολιπαρίσματος
1Χημικός καθαρισμός:
• Καθαρίστε τον αισθητήρα με ειδικό απολιπαντικό (π.χ. τριχλωροαιθυλένιο, αλκοόλ κλπ.).
2. Υπερήχθης καθαρισμός:
• Υπερήχων καθαρισμός των συστατικών των αισθητήρων για την αφαίρεση του πεισματικού λίπους.
3. Ξήρανση σε υψηλές θερμοκρασίες:
• Μετά το καθαρισμό της αποτρίχωσης, αφαιρέστε το υπολειπόμενο καθαριστικό και την υγρασία με ξήρανση.
4Επαλήθευση και επιθεώρηση:
• Μετά την απολιπαντική επεξεργασία, το αποτέλεσμα της επεξεργασίας μπορεί να επιβεβαιωθεί με λάμπα υπεριώδους ακτινοβολίας, χαρτί δοκιμής υπολειμμάτων ελαίου ή δοκιμή έκθεσης σε οξυγόνο.
Πότε είναι απαραίτητη η αποτρίχωση
Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στην απολίωση και την απολιπαντική διαδικασία στα ακόλουθα σενάρια:
1Το μέσο είναι καθαρό οξυγόνο ή αέριο υψηλής συγκέντρωσης οξυγόνου:
• Υψηλής καθαρότητας οξυγόνου (συνήθως καθαρότητα > 99%) ή περιβάλλον υψηλής συγκέντρωσης οξυγόνου, η οξείδωση ενισχύεται σημαντικά.
2Υψηλή πίεση συστήματος:
• Όταν η πίεση οξυγόνου στο σύστημα είναι υψηλή (π.χ. > 1MPa), η αντιδραστικότητα του οξυγόνου υψηλής πίεσης βελτιώνεται σημαντικά και πρέπει να απολιπαριστεί αυστηρά.
3Ιατρικές ή αεροδιαστημικές εφαρμογές:
Η ασφάλεια του οξυγόνου σε ιατρικές συσκευές (όπως οι αεραγωγοί) και αεροδιαστημικά περιβάλλοντα είναι εξαιρετικά υψηλή και πρέπει να είναι απαλλαγμένη από τη μόλυνση από λιπαρά.
4Υψηλή θερμοκρασία περιβάλλοντος:
• Εάν η μετρούμενη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι υψηλή (π.χ. > 60°C), η αύξηση της θερμοκρασίας θα επιταχύνει την αντίδραση οξείδωσης του οξυγόνου.
5Υπάρχουν πολύ ευαίσθητα μέρη:
• Όταν υπάρχουν συστατικά στο σύστημα τα οποία είναι ευάλωτα σε μόλυνση ή αντίδραση, όπως βαλβίδες υψηλής ακρίβειας ή υλικά επικάλυψης.
Υπό ποιες συνθήκες δεν είναι αναγκαίο να γίνεται αποτρίχωση;
Η αποτρίχωση και η απολιπαντική διαδικασία δεν επιτρέπεται υπό τις ακόλουθες συνθήκες:
1Το μέσο είναι ο αέρας και όχι το καθαρό οξυγόνο:
• Η συγκέντρωση οξυγόνου στον γενικό αέρα είναι χαμηλή (περίπου 21%) και η πίεση στα περισσότερα συστήματα είναι χαμηλή, οπότε ο κίνδυνος είναι σχετικά μικρός.
2. Χαμηλή πίεση και θερμοκρασία συστήματος:
• Σε χαμηλή πίεση (π.χ. κανονική πίεση ή κάτω από 1 MPa) και χαμηλή θερμοκρασία, η πιθανότητα αντίδρασης οξείδωσης μειώνεται σημαντικά.
3Το σύστημα έχει χαμηλές απαιτήσεις ασφαλείας:
• Σε μη κρίσιμες εφαρμογές, η παρουσία μικρών ποσοτήτων λίπους στο σύστημα δεν επηρεάζει σημαντικά την ασφάλεια λειτουργίας.
Σύνοψη
Η επεξεργασία κατά την αποτρίχωση και απολιπαντική επεξεργασία κατά τη μέτρηση του οξυγόνου από τον πομπό πίεσης αποσκοπεί στην αποφυγή της αντίδρασης του ελαίου και του οξυγόνου και στη βελτίωση της ασφάλειας του συστήματος.Οι ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας εξαρτώνται από την καθαρότητα του οξυγόνου.Σε συστήματα οξυγόνου υψηλής καθαρότητας και υψηλής πίεσης και σε περιοχές με υψηλές απαιτήσεις ασφάλειας, όπως ιατρικές, αεροδιαστημικές κλπ.,Η απολίπανση και η απολιπαντική πρέπει να πραγματοποιούνται αυστηρά., ενώ δεν απαιτείται απαραίτητα σε κανονικές ατμοσφαιρικές ή συμβατικές εφαρμογές.
- Ευχαριστώ.
Ο μετρητής επιπέδου υγρού τύπου πτώσης είναι ένας αισθητήρας που χρησιμοποιείται για τη μέτρηση του ύψους του υγρού, ειδικά κατάλληλος για διάφορες δεξαμενές αποθήκευσης υγρών, ποτάμια, δεξαμενές και άλλες περιπτώσεις.Καθορίζει το ύψος επιπέδου μετρώντας την στατική πίεση του υγρού.
Η λεπτομερή εξήγηση της αρχής λειτουργίας
1Βασικά στοιχεία
• Αισθητήρας πίεσης: ανιχνεύει τη στατική πίεση P=pgh που παράγεται από το υγρό και μετατρέπει το σήμα πίεσης σε ηλεκτρικό σήμα.
• Επεξεργαστής σήματος: Μετατρέπει το ηλεκτρικό σήμα εξόδου από τον αισθητήρα σε ένα τυποποιημένο σήμα εξόδου (όπως 4-20mA, 0-10V).
• Διάδρομος εξαερισμού: Εξισορρόπηση της εσωτερικής πίεσης του μετρητή με την ατμοσφαιρική πίεση.
2Σχεδιασμός εύρους πίεσης
Το εύρος μέτρησης του βυθισμένου μετρητή επιπέδου καθορίζεται από το εύρος μέτρησης πίεσης του αισθητήρα, επομένως είναι απαραίτητο να επιλεγεί ένας μετρητής επιπέδου κατάλληλος για το συγκεκριμένο βάθος υγρού.
3. Αντιστάθμιση θερμοκρασίας
Μέρος του μετρητή επιπέδου εισόδου ενσωματώνει αισθητήρα θερμοκρασίας, ο οποίος μπορεί να αντισταθμίσει την αλλαγή της πυκνότητας του υγρού που προκαλείται από την αλλαγή θερμοκρασίας και να βελτιώσει την ακρίβεια της μέτρησης.
Η χρήση των περιστάσεων
1Βιομηχανική επεξεργασία υδάτων
Χρησιμοποιείται σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων και σταθμούς ύδρευσης για τη μέτρηση του επιπέδου υγρού σε καθαρές πισίνες και δεξαμενές.
2Πετροχημική βιομηχανία
Για το υγρό αργό πετρέλαιο, παρακολούθηση του επιπέδου της δεξαμενής αποθήκευσης χημικών διαλύτη.
3Παρακολούθηση των υπόγειων υδάτων και του περιβάλλοντος
Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παρακολούθηση του επιπέδου των υπόγειων υδάτων, τις αλλαγές του επιπέδου των δεξαμενών, την προειδοποίηση των πλημμυρών των ποταμών και άλλα σενάρια.
4Βιομηχανία τροφίμων και ποτών
Τα υγειονομικά μετρητά επιπέδου εισόδου μπορούν να χρησιμοποιούνται σε δεξαμενές αποθήκευσης γάλακτος, ποτών και μπύρας.
Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
Πλεονέκτημα
1Απλή δομή: χωρίς κινούμενα μέρη, χαμηλό ποσοστό αποτυχίας, χαμηλό κόστος συντήρησης.
2Σημαντική αντοχή: Οι σύγχρονοι μετρητές επιπέδου εισόδου μπορούν να κατασκευαστούν από ανοξείδωτο χάλυβα ή ειδικά υλικά κράματος και να αντέχουν σε υψηλή πίεση και σε διάφορα χημικά μέσα.
3Υψηλό επίπεδο προστασίας: πολλές συσκευές φτάνουν το επίπεδο IP68 και μπορούν να βυθίζονται σε νερό για μεγάλο χρονικό διάστημα.
Μειονεκτήματα
1. Περιβαλλοντική ευαισθησία
• Αλλαγές της ατμοσφαιρικής πίεσης: Αν και η βρύση ισορροπεί την πίεση, η ακρίβεια μπορεί να επηρεαστεί αν είναι μπλοκαρισμένη ή κακοσφραγισμένη.
• Επιπτώσεις θερμοκρασίας: Οι ακραίες θερμοκρασίες μπορεί να επηρεάσουν τη σταθερότητα του αισθητήρα.
2. Υψηλές απαιτήσεις συντήρησης
Επηρεάζεται εύκολα από λάσπη και ακαθαρσίες σε βρώμικα υγρά και χρειάζεται να καθαρίζεται τακτικά.
Προφυλάξεις για την εγκατάσταση και τη συντήρηση (εξήγηση)
Διαδικασία εγκατάστασης
1. Επιλογή θέσης
Αποφύγετε τα ανακινήσεις ή τα μέρη όπου η ροή είναι έντονη, και επιλέξτε μια περιοχή όπου το υγρό ρέει σταθερά.
2. Μέθοδος ρύθμισης
• Χρησιμοποιήστε σωλήνες καθοδήγησης σε βαθιά πηγάδια ή σε μεγάλα δοχεία για να αποφευχθεί η μετακίνηση αισθητήρων.
• Χρησιμοποιήστε ένα αγκίστρι, ένα στήριγμα ή ειδική τοποθέτηση για να στερεώσετε το μετρητή επιπέδου.
3Προστατέψτε το καλώδιο εξαερισμού.
• Αποτρέψτε τα καλώδια εξαερισμού να σπάσουν ή να καταστραφούν.
• Βεβαιωθείτε ότι οι πύλες αέρα είναι ανοιχτές για να αποφεύγεται η είσοδος σκόνης και υδρατμών.
4. Σύνδεση καλωδίου
• Όταν το όργανο είναι συνδεδεμένο με έναν τυποποιημένο πομπό σήματος, ελέγξτε την πολικότητα της τροφοδοσίας για να αποφευχθεί η βλάβη του οργάνου.
• Χρησιμοποιήστε προστατευμένα καλώδια για να αποφύγετε ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές.
Προτάσεις συντήρησης
1. Κανονική βαθμονόμηση
Ο μετρητής επιπέδου υγρού πρέπει να βαθμολογείται τακτικά για να αποφεύγεται η παραίτηση του αισθητήρα από την πρόκληση σφαλμάτων.
2Μέτρα κατά της συμφόρησης
Για περιβάλλοντα που είναι επιρρεπή στην αποθέτηση ακαθαρσιών, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενο να προσθέσετε ένα κάλυμμα φίλτρου ή να το καθαρίζετε τακτικά.
3Ελέγξτε την ακεραιότητα του καλωδίου.
Διασφαλίζεται η σφραγίδα ώστε να αποφεύγεται η είσοδος υδρατμών και η καταστροφή των εσωτερικών εξαρτημάτων.
Τυπικές περιπτώσεις εφαρμογής
•Παρακολούθηση των φραγμών δεξαμενών: Ο καταδύσιμος μετρητής επιπέδου μπορεί να χρησιμοποιηθεί στο αυτόματο σύστημα παρακολούθησης της στάθμης του νερού της δεξαμενής για την παροχή δεδομένων στάθμης νερού σε πραγματικό χρόνο για την προειδοποίηση των πλημμυρών και τη διαχείριση της αποθήκευσης.
•Βιομηχανικός έλεγχος επιπέδου δεξαμενής: Για δεξαμενές αποθήκευσης πετρελαίου στην πετροχημική βιομηχανία, σε συνδυασμό με συστήματα ελέγχου για την επίτευξη συναγερμού επιπέδου και αυτόματου ελέγχου.
Μέσα από την ανωτέρω εξήγηση, μπορείτε να έχετε μια πιο ολοκληρωμένη κατανόηση της εφαρμογής και της συντήρησης του μετρητή επιπέδου εισόδου.
- Ευχαριστώ.
Οι τύποι έκδοσης σήματος που χρησιμοποιούνται συνήθως από τους αισθητήρες σε διακόπτες επιπέδου έχουν γενικά τους ακόλουθους πέντε τύπους: Έκδοση ρελέα, έξοδος δύο καλωδίων, έξοδος τρανζίστορ, έξοδος χωρίς επαφή και έξοδος NAMUR,από τα οποία η έξοδος ρελέ είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη, η έξοδος του τρανζίστορα και η έξοδος χωρίς επαφή χρησιμοποιούνται σπάνια, η έξοδος δύο καλωδίων και η έξοδος NAMUR χρησιμοποιούνται κυρίως στο σύστημα εγγενούς ασφάλειας, για τους σκοπούς της εγγενούς ασφάλειας.Οπότε ποια είναι η διαφορά μεταξύ της εξόδου δύο καλωδίων και της εξόδου NAMUR από την άποψη της εφαρμογής?
Το σύστημα δύο καλωδίων είναι μέθοδος επικοινωνίας και τροφοδοσίας ενέργειας σε σχέση με το σύστημα τεσσάρων καλωδίων (δύο γραμμές τροφοδοσίας ενέργειας, δύο γραμμές επικοινωνίας),που συνδυάζει τη γραμμή τροφοδοσίας και τη γραμμή σήματος σε μίαΟι συσκευές δύο καλωδίων δεν συνδέονται με την γραμμή ηλεκτροδότησης, δηλαδή δεν διαθέτουν ανεξάρτητη τροφοδοσία ισχύος,η παροχή ενέργειας πρέπει να εισάγεται από έξωΤο σύστημα δύο καλωδίων χρησιμοποιεί γενικά 4 ~ 20mA συνεχές ρεύμα για τη μετάδοση του σήματος,και το ανώτατο όριο είναι 20mA λόγω των απαιτήσεων για την ανθεκτικότητα σε έκρηξηΤο μέγεθος του καυσίμου είναι μικρότερο από το μέγεθος του καυσίμου.δεν θα είναι μικρότερη από 4mA σε κανονική λειτουργία, και όταν η γραμμή μετάδοσης σπάει λόγω σφάλματος, το ρεύμα κυκλώματος πέφτει σε 0,2mA χρησιμοποιείται συνήθως ως τιμή συναγερμού διακοπής καλωδίου, 8mA και 16mA ως τιμή συναγερμού επιπέδου.
Το πρότυπο NAMUR εισήλθε για πρώτη φορά στην Κίνα το 2009, χρησιμοποιήθηκε αρχικά στη βιομηχανία διακόπτη εγγύτητας, επομένως η αρχή λειτουργίας του ορίζεται από τον διακόπτη εγγύτητας, η αρχή λειτουργίας του είναι:Ο αισθητήρας πρέπει να παρέχει μια τάση συνεχούς ρεύματος περίπου 8VΗ τυπική τιμή του βαθμονωμένου ρεύματος διακόπτη είναι 1,55mA.Όταν το ρεύμα είναι από χαμηλό σε υψηλό ή ίσο με 1Όταν το ρεύμα πηγαίνει από υψηλό σε χαμηλό κάτω από 1,55mA, ένα σήμα εξόδου αλλάζει (από 1 σε 0, ή από ON σε OFF).Έτσι μπορεί να ελέγξει για την εγγύτητα των μεταλλικών αντικειμένων.
Όπως φαίνεται από την αρχή λειτουργίας του NAMUR, είναι παρόμοιο με την έξοδο δύο καλωδίων, παρέχοντας ενέργεια στον αισθητήρα μέσω της πύλης απομόνωσης (συνήθως 8,2VDC,24VDC στο σύστημα δύο καλωδίων) και ανιχνεύοντας το σημάδι ρεύματος τουΤο σημείο ανίχνευσης εξόδου NAMUR είναι συνήθως ≤ 1,2mA και ≥ 2,1mA (το σημείο ανίχνευσης που ορίζεται από διαφορετικές επιχειρήσεις είναι διαφορετικό), το σημείο ανίχνευσης εξόδου δύο καλωδίων είναι γενικά 8mA και 16mA,και το σήμα μετάδοσης μετατρέπεται μέσω του πλέγματος απομόνωσης και τελικά εξόδου στο DCS ή PLAC αίθουσα ελέγχου.
Η διαφορά μεταξύ του και του συστήματος δύο καλωδίων είναι ότι το ρεύμα και η τάση του είναι μικρότερα και οι απαιτήσεις ισχύος της θύρας ασφαλείας που χρησιμοποιείται είναι χαμηλότερες, αλλά σχετικά,Η τιμή του είναι πολύ ακριβότερη από την τιμή εξόδου του συστήματος δύο καλωδίων.
Επί του παρόντος, στην Κίνα, η εφαρμογή του εγγενούς συστήματος ασφάλειας είναι περισσότερο δύο-σύρμα έξοδος, NAMUR εφαρμογή εξόδου είναι λιγότερο, ο λόγος δεν είναι τίποτα περισσότερο από τα ακόλουθα δύο σημεία:
1Το σύστημα εξόδου σήματος NAMUR είναι ακριβό.
2. η έξοδος του συστήματος δύο καλωδίων εγγενούς ασφάλειας μπορεί να αντικαταστήσει πλήρως την έξοδο NAMUR και η τιμή της είναι φθηνότερη.
- Ευχαριστώ.
Χαρακτηριστικά ανίχνευσης ροής διαδικασίας
Για να εξασφαλιστεί η ισορροπία υλικών στην παραγωγή ροής σε γραμμή, είναι απαραίτητο να ανιχνεύεται και να ελέγχεται η ροή υγρού στον αγωγό.Αυτή η ανίχνευση ροής διαδικασίας έχει ορισμένα ξεχωριστά χαρακτηριστικά, διότι η παραγωγή είναι συνεχής, υπό την επιφύλαξη των διακυμάνσεων των απαιτούμενων υλικών παραγωγής σε μια διαδικασία δυναμικής ισορροπίας, ειδική για μια χρονική περίοδο σταθερή σε ένα εύρος ροής,και συγκεκριμένο σε ένα σημείο του χρόνου κάθε στιγμήΟ υλικός έλεγχος της μακροπαραγωγής δεν είναι η επιδίωξη της απόλυτης σταθερότητας ενός σημείου, αλλά απαιτεί τη σχετική σταθερότητα ενός εύρους,Έτσι το σφάλμα της ανίχνευσης ροής που είναι συγκεκριμένη για μια στιγμή μπορεί να χαλαρώσει, αλλά η τάση αλλαγής του υλικού πρέπει να χαρακτηρίζεται σωστά.και δύο ή ακόμη και τρεις μετρητές παρακολούθησης ροής μπορούν να επιλεγούν.
Περιορισμοί στη χρήση τυποποιημένων πλακών ανοίγματος
Τα παραπάνω ελαττώματα στη χρήση των μετρητών ροής των οπών αναγκάζουν τους μηχανικούς και τους χρήστες να αναζητήσουν όργανα άλλων δομών.Με τη μακροπρόθεσμη συσσώρευση χρήσης και τις προσπάθειες των κατασκευαστών οργάνων, έχει αναπτυχθεί ένας μεγάλος αριθμός μη τυποποιημένων εξαρτημάτων θροσολισμού.δεν μπορούν να επιτύχουν τυποποιημένη παραγωγή, αλλά μετά από μακροχρόνια χρήση και συνεχή βελτίωση από τους κατασκευαστές, μπορούν να ανταποκριθούν στις απαιτήσεις ανίχνευσης ροής της διαδικασίας.Το μέτρο ροής wedge έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε πολλά μη τυποποιημένα εξαρτήματα throttling τα τελευταία χρόνια.
Χαρακτηριστικά της δομής του μετρητή ροής σφήνας
Από την εμφάνιση, το μέτρο ροής σφήνας είναι ένα μέταλλο ευθεία σωλήνα με μια πρίζα σύνδεσης συγκολλημένη στα δύο άκρα, αφήνοντας δύο ανοικτές διεπαφές στη μέση του μεταλλικού σωλήνα,και η διεπαφή έχει δύο τρόπους του σωλήνα στόμα και φλάντζΑπό την πρίζα σύνδεσης στα δύο άκρα,μπορεί να παρατηρηθεί ότι υπάρχει ένα σχήμα V προεξέχον μέρος που είναι σταθερό με το θάλαμο στο σώμα του μετρητή, το οποίο είναι το μπλοκ σφήνας του μετρητή ροής σφήνας, και η διεπαφή πίεσης ανοίγει στο μπροστινό και το πίσω μέρος του μπλοκ σφήνας.Μπορείτε να δείτε ότι η δομή του μετρητή ροής σφήνας είναι πολύ απλοποιημένη, και οι σφραγίδες των συνδέσμων μειώνονται σε σύγκριση με την πλάκα τρύπας, και η εγκατάσταση και η χρήση είναι απλούστερη και πιο βολική από το μετρητή ροής πλάκας τρύπας.
Αρχή μέτρησης του μετρητή ροής σφήνας
Το μέτρο ροής σφήνας είναι ένα στοιχείο θρόμβωσης. the structure of the throttling element is based on the Bernoulli principle - the sudden reduction of the fluid flow area caused by the static pressure dynamic pressure energy mutual conversion manufacturing, έτσι ένα κοινό στοιχείο θροσολόγησης είναι η περιοχή ροής του υγρού που ξαφνικά αλλάζει σημαντικά.
Το στοιχείο θρόμβωσης του μετρητή ροής σφήνας είναι μια σφήνα σε σχήμα V συγκολλημένη στον θάλαμο του σώματος του μετρητή,μέσω του οποίου η προεξέχουσα σφήνα και ο χώρος που σχηματίζεται από το θάλαμο του σώματος του μετρητή συνειδητοποιούν την ξαφνική αλλαγή της περιοχής ροής του υγρού, έτσι ώστε η στατική πίεση και η δυναμική πίεση του υγρού να μπορούν να μετατραπούν η μία στην άλλη.Η στιγμιαία ροή του υγρού μετριέται από τον πομπό διαφορικής πίεσης πριν και μετά το V σχήμα μπλοκ σφήνας, και μετατρέπεται η ροή όγκου του υγρού που ρέει μέσω του μετρητή ροής σφήνας.
Πλεονεκτήματα του μετρητή ροής σφήνας
1. εξαλείφουν τις ακαθαρσίες
Από τη δομή του μετρητή ροής σφήνας μπορεί να διαπιστωθεί ότι η σφήνα τοποθετείται σε μία πλευρά του σώματος επιφάνειας και η περιοχή ροής βρίσκεται μεταξύ της σφήνας και της κοιλότητας στο σώμα επιφάνειας.Αυτή η δομή μπορεί να ρέει μέσα από το μέτρο ροής σφήνα με το υγρό για τις ακαθαρσίες, σωματίδια και ακόμη μεγαλύτερη σκουριά συγκόλλησης στο μέσο, και δεν θα συσσωρεύονται στο επιφανειακό σώμα,Έτσι μπορεί να χρησιμοποιηθεί στη μέτρηση υγρών των ακαθαρσιών σωματιδίων που το ροόμετρο του ορόφους δεν μπορεί να χρησιμοποιήσει.
2. εφαρμόζονται σε περισσότερες καταστάσεις
Η σφήνα του αερίου που συγκολλείται σε μια πλευρά της κοιλότητας του οργάνου παράγει πολύ μικρότερη απώλεια κεφαλιού (πίεσης) για το υγρό που περνά από το σώμα από την πλάκα του οπτικού ανοίγματος με το μεσαίο άνοιγμα,έτσι η πρόσθετη απώλεια κεφαλής για την υδροστατική δυναμική διαδικασία μετατροπής πίεσης είναι πολύ μικρότερη από το ροόμετρο του οπτικούΤο μέτρο ροής με σφήνα είναι κατάλληλο για ένα ευρύ φάσμα ιξώδους υγρών, το οποίο μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση αργού πετρελαίου, βρώμικου πετρελαίου, κερατολιού, καυσίμου και ακόμη και άσφαλτου με υψηλή ιξώδεςτητα,και χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία διύλισης πετρελαίου.
3. την αλλαγή της κατάστασης πίεσης
Η λειτουργία λήψης πίεσης με φλάντζη του μετρητή ροής σφήνας απλοποιεί την κατασκευή του στοιχείου αερισμού + διαχωριστικού μεταδότη πίεσης για τη μέτρηση της ροής του υγρού.Χρησιμοποιώντας τη λειτουργία του διπλού μεταδότη φλάντζας, μπορεί όχι μόνο να σώσει την τοποθέτηση του σωλήνα πίεσης και το σύρμα ανίχνευσης,αλλά επίσης να βελτιώσει σημαντικά την ακρίβεια της διαδικασίας μέτρησης του στοιχείου αερισμού λόγω της σταθερότητας της πλήρωσης του πετρελαίου σιλικόνης στο τριχοειδές σωλήνα του διπλού μεταδότη φλάντζας- ξεπερνά το πρόσθετο σφάλμα που προκαλείται από την ποιοτική αλλαγή του στατικού μέσου στον σωλήνα πίεσης του στοιχείου αερισμού,μειώνει το ποσοστό αποτυχίας και τη συχνότητα συντήρησης του μετρητή ροής, και βελτιώνει την ακρίβεια της μέτρησης του μετρητή ροής σφήνας στο σύνολό του.
4. εξοικονόμηση ενέργειας και μείωση των εκπομπών
Η απώλεια κεφαλής σφήνας για το υγρό που ξεχειλίζει είναι μικρότερη από εκείνη του μετρητή ροής πλάκας ανοίγματος,και η στατική απώλεια πίεσης του μετρητή ροής σφήνας και του μετρητή ροής πλάκας ανοίγματος για το ίδιο μέσο θα πρέπει να μειωθεί περισσότεροΗ μέθοδος ανίχνευσης του μετρητή ροής σφήνας + διπλού μεταδότη φλάντζας εξαλείφει την τοποθέτηση του σωλήνα βάσης πίεσης, εξοικονομώντας έτσι την τοποθέτηση της πηγής θερμότητας εντοπισμού και την κατανάλωση ατμού εντοπισμού.Η διεπαφή πίεσης του μετρητή ροής σφήνας μπορεί να απομονωθεί με το σώμα της επιφάνειας και τον αγωγό διεργασίας στο σύνολό του,και τα μέτρα κατά του κατάψυξης του μετρητή ροής σφήνας το χειμώνα μπορεί να εξασφαλιστεί μέσω της πηγής θερμότητας του ίδιου του υγρούΗ συνολική κατανάλωση ενέργειας της συσκευής μειώνεται σε κάποιο βαθμό.
- Ευχαριστώ.
Το ροόμετρο Vortex είναι ένας κοινός εξοπλισμός μέτρησης ροής, που χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανικές διεργασίες για τη μέτρηση της ροής αερίου, υγρού και ατμού. Ακολουθεί μια λεπτομερής εξήγηση της αρχής λειτουργίας, της δομής, των συνθηκών λειτουργίας, των πιθανών προβλημάτων, της αντιστάθμισης θερμοκρασίας και πίεσης και του απαιτούμενου υλικού κατά τη μέτρηση κορεσμένου ατμού ή υπέρθερμου ατμού.
1. Πώς λειτουργεί
Τα ροόμετρα Vortex βασίζονται στην αρχή της οδού δίνης Karman: Όταν ένα ρευστό ρέει μέσα από ένα ασύμμετρο σώμα (που ονομάζεται γεννήτρια δίνης), σχηματίζονται εναλλακτικές δίνες κατάντη αυτού, οι οποίες δημιουργούνται και απελευθερώνονται σε μια συγκεκριμένη συχνότητα. Η συχνότητα δημιουργίας στροβιλισμού είναι ανάλογη με τον ρυθμό ροής του ρευστού, επομένως ο ρυθμός ροής του ρευστού μπορεί να υπολογιστεί ανιχνεύοντας τη συχνότητα αυτών των δινών. Οι συνήθεις μέθοδοι ανίχνευσης περιλαμβάνουν πιεζοηλεκτρικούς αισθητήρες ή χωρητικούς αισθητήρες για την καταγραφή της συχνότητας της δίνης.
2.Δομή
Η βασική δομή του ροόμετρου vortex περιλαμβάνει:
Γεννήτριες δίνης: Συνήθως τριγωνικές στήλες ή πρίσματα, που χρησιμοποιούνται για να διαταράξουν το ρευστό και να δημιουργήσουν δίνες.
• Ανιχνευτές αισθητήρων: Συσκευές που χρησιμοποιούνται για την ανίχνευση συχνοτήτων στροβιλισμού, όπως πιεζοηλεκτρικοί ή χωρητικοί αισθητήρες.
Σωλήνας μέτρησης ροής: Είναι εγκατεστημένη μια γεννήτρια δίνης και ένας καθετήρας στον οποίο το ρευστό ρέει μέσω αυτού του τμήματος.
• Μονάδα επεξεργασίας σήματος: Το σήμα που συλλέγεται από τον αισθητήρα μετατρέπεται σε δεδομένα ταχύτητας ή ροής.
3. Συνθήκες λειτουργίας
Τα ροόμετρα Vortex είναι κατάλληλα για τη μέτρηση των ακόλουθων υγρών:
• Αέριο: όπως αέρας, άζωτο, φυσικό αέριο κ.λπ.
• Υγρό: όπως νερό, λάδι κ.λπ.
Ατμός: όπως κορεσμένος ατμός και υπέρθερμος ατμός.
Σημείωση κατά τη χρήση:
• Απαιτήσεις ευθείας διατομής σωλήνα: Για να διασφαλιστεί η ακριβής μέτρηση, είναι συνήθως απαραίτητο να διατηρηθεί ένα αρκετά μεγάλο ευθύ τμήμα σωλήνα πριν και μετά το ροόμετρο vortex για να αποφευχθούν διαταραχές στο πεδίο ροής.
• Εύρος ταχύτητας ρευστού: Τα ροόμετρα Vortex είναι κατάλληλα για μεσαίες έως υψηλές παροχές.
• Συνθήκες θερμοκρασίας και πίεσης: Τα σωστά υλικά και αισθητήρες ροόμετρου vortex πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις συγκεκριμένες συνθήκες εργασίας για να προσαρμοστούν σε περιβάλλοντα υψηλότερης θερμοκρασίας ή πίεσης.
4. Κοινά προβλήματα
Το ροόμετρο Vortex ενδέχεται να αντιμετωπίσει τα ακόλουθα προβλήματα κατά τη χρήση:
Επιδράσεις κραδασμών: Η δόνηση του σωλήνα μπορεί να επηρεάσει την ακρίβεια του σήματος, με αποτέλεσμα λανθασμένα δεδομένα μέτρησης.
Ευαισθησία χαμηλής ταχύτητας ροής: Σε χαμηλούς ρυθμούς ροής, το σήμα στροβιλισμού που προκύπτει μπορεί να μην είναι αρκετά εμφανές, μειώνοντας την ακρίβεια της μέτρησης.
Απολέπιση και διάβρωση: Η απολέπιση ή η διάβρωση στο εσωτερικό τοίχωμα του σωλήνα μέτρησης μπορεί να επηρεάσει την απόδοση και τη σταθερότητα μέτρησης της γεννήτριας δίνης.
• Μπλοκάρισμα ξένων ουσιών: Η απόφραξη ξένων ουσιών στο σωλήνα μέτρησης θα προκαλέσει σφάλματα μέτρησης
5. Αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης κατά τη μέτρηση κορεσμένου ατμού και υπερθερμασμένου ατμού
Κατά τη μέτρηση της ροής κορεσμένου ή υπέρθερμου ατμού, η αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης είναι σημαντική για να διασφαλιστεί ότι τα αποτελέσματα της μετρούμενης ροής αντικατοπτρίζουν τη ροή μάζας ή τη ροή όγκου υπό πραγματικές συνθήκες.
• Κορεσμένος ατμός: Η πυκνότητα του κορεσμένου ατμού έχει σταθερή σχέση με τη θερμοκρασία και την πίεση, επομένως η πυκνότητα μπορεί να υπολογιστεί μετρώντας την πίεση ή τη θερμοκρασία.
• Υπέρθερμος ατμός: Δεδομένου ότι η θερμοκρασία και η πίεσή του είναι σχετικά ανεξάρτητες, η θερμοκρασία και η πίεση πρέπει να μετρηθούν ταυτόχρονα για να υπολογιστεί η πυκνότητα.
Μέθοδος αποζημίωσης:
Αντιστάθμιση θερμοκρασίας: Λάβετε τη θερμοκρασία του υγρού σε πραγματικό χρόνο εγκαθιστώντας έναν αισθητήρα θερμοκρασίας.
• Αντιστάθμιση πίεσης: Λάβετε την πίεση του υγρού σε πραγματικό χρόνο εγκαθιστώντας έναν πομπό πίεσης.
Υπολογισμός ροής: Τα δεδομένα θερμοκρασίας και πίεσης εισάγονται σε υπολογιστές ροής ή αυτοματοποιημένα συστήματα για αντιστάθμιση πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο για τον υπολογισμό ακριβών ρυθμών ροής μάζας.
6. Απαιτούμενο υλικό
Για να επιτευχθεί ακριβής αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης, συνήθως απαιτείται το ακόλουθο υλικό:
• Σώμα ροόμετρου Vortex: εξοπλισμένο με τυπική διεπαφή εξόδου σήματος.
Αισθητήρες θερμοκρασίας (όπως θερμοστοιχεία ή θερμικές αντιστάσεις): χρησιμοποιούνται για τη μέτρηση της θερμοκρασίας του ατμού.
• Πομπός πίεσης: Χρησιμοποιείται για τη μέτρηση της πίεσης του ατμού.
Αριθμομηχανές ροής ή συστήματα DCS/PLC: χρησιμοποιούνται για τη λήψη σημάτων θερμοκρασίας, πίεσης και ροής και την εκτέλεση υπολογισμών αντιστάθμισης.
7. Προσθέστε:
Γιατί απαιτείται αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης κατά τη μέτρηση κορεσμένου ή υπέρθερμου ατμού
Απαιτείται αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης κατά τη μέτρηση κορεσμένου ή υπέρθερμου ατμού, κυρίως επειδή η πυκνότητα του ατμού ποικίλλει σημαντικά ανάλογα με τη θερμοκρασία και την πίεση. Χωρίς αντιστάθμιση, τα ροόμετρα στροβιλισμού μπορούν να μετρήσουν μόνο τη ροή όγκου και για τον ακριβή έλεγχο της διαδικασίας και τον υπολογισμό της ενέργειας, συνήθως χρειάζεται να γνωρίζουμε τη ροή μάζας ή την τυπική ροή όγκου. Να γιατί:
1. Αλλαγή πυκνότητας ατμού
• Κορεσμένος ατμός: Στην κορεσμένη κατάσταση, υπάρχει αυστηρή αντιστοιχία μεταξύ της θερμοκρασίας και της πίεσης του ατμού. Οποιαδήποτε αλλαγή στη θερμοκρασία ή την πίεση έχει ως αποτέλεσμα μια αλλαγή στην πυκνότητα, επομένως η πυκνότητα μπορεί να εξαχθεί με τη μέτρηση μιας παραμέτρου, όπως η θερμοκρασία ή η πίεση. Ωστόσο, εξακολουθεί να είναι απαραίτητη η λήψη της πυκνότητας σε πραγματικό χρόνο για αποζημίωση λόγω της αλλαγής των συνθηκών εργασίας.
• Υπερθερμασμένος ατμός: Η θερμοκρασία και η πίεση ποικίλλουν ανεξάρτητα και η πυκνότητα δεν μπορεί να προσδιοριστεί μόνο με μία παράμετρο. Επομένως, είναι απαραίτητο να μετρήσετε τόσο τη θερμοκρασία όσο και την πίεση για να υπολογίσετε την πυκνότητα του ατμού.
2. Τύπος ροής και στόχος μέτρησης
• Ροή όγκου: Το ροόμετρο vortex μετρά απευθείας τη ροή όγκου του ρευστού, δηλαδή τον όγκο διαμέσου του μετρούμενου τμήματος σε μονάδα χρόνου. Για αέρια και ατμούς, αυτή η τιμή δεν αντανακλά άμεσα τη μάζα σε διαφορετικές θερμοκρασίες και πιέσεις.
Ρυθμός ροής μάζας: Αυτή είναι μια πιο χρήσιμη ποσότητα στον έλεγχο διεργασίας και στον υπολογισμό της ενέργειας καθώς σχετίζεται με την πραγματική μάζα του ρευστού. Κατά τον υπολογισμό του ρυθμού ροής μάζας, πρέπει να χρησιμοποιήσετε τον τύπο:
• Αντιστάθμιση πυκνότητας: Μέσω μετρήσεων θερμοκρασίας και πίεσης, η πυκνότητα σε πραγματικό χρόνο υπολογίζεται και αντισταθμίζεται για να διασφαλιστεί ότι το μετρούμενο αποτέλεσμα είναι ακριβής ρυθμός ροής μάζας ή τυπικός ρυθμός ροής όγκου.
3.Ανάγκες υπολογισμού ενέργειας ατμού
Σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές, ειδικά εκείνες που περιλαμβάνουν θέρμανση με ατμό ή εξοπλισμό με ατμό, η μεταφορά ενέργειας του ατμού είναι το κλειδί. Η ενθαλπία (θερμική περιεκτικότητα) του ατμού σχετίζεται άμεσα με τη θερμοκρασία και την πίεσή του. Χωρίς αντιστάθμιση, τα δεδομένα που παρέχονται από το ροόμετρο δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν με ακρίβεια για υπολογισμούς ενέργειας.
• Η αντιστάθμιση σε πραγματικό χρόνο παρέχει τις παραμέτρους πραγματικής κατάστασης του ατμού για πιο ακριβή ενεργειακή ισορροπία και έλεγχο.
4.Δυναμικές αλλαγές στις πραγματικές συνθήκες εργασίας
Η θερμοκρασία και η πίεση σε ένα σύστημα ατμού μπορεί να αλλάξουν με την πάροδο του χρόνου, όπως σε συνθήκες υψηλού ή χαμηλού φορτίου, και αυτή η διακύμανση θα προκαλέσει αλλαγή της πυκνότητας του ατμού. Επομένως, προκειμένου να διασφαλιστούν ακριβείς μετρήσεις, αυτές οι αλλαγές πρέπει να αποτυπωθούν και να αντισταθμιστούν δυναμικά.
σύναψη
Η αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης είναι απαραίτητη για τη μέτρηση κορεσμένου και υπέρθερμου ατμού επειδή μπορεί:
• Η παροχή όγκου που μετράται από το διορθωμένο ροόμετρο είναι ροή μάζας.
• Παρέχει πιο ακριβή δεδομένα ροής ατμού για έλεγχο διεργασίας.
• Διασφάλιση της ακρίβειας των υπολογισμών ενέργειας και της αποδοτικότητας της διαδικασίας.
Με τη μέτρηση της θερμοκρασίας και της πίεσης σε πραγματικό χρόνο και τον συνδυασμό αυτών των δεδομένων για υπολογισμούς πυκνότητας, είναι δυνατό να αντισταθμιστούν οι αλλαγές στην πυκνότητα ατμών, καθιστώντας τις μετρήσεις πιο αξιόπιστες και ακριβείς.
σύναψη
Το ροόμετρο Vortex χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία λόγω της απλής δομής, της εύκολης συντήρησης και του μεγάλου εύρους εφαρμογής του. Κατά τη μέτρηση κορεσμένου και υπέρθερμου ατμού, η αντιστάθμιση θερμοκρασίας και πίεσης είναι απαραίτητη για τη διασφάλιση της ακρίβειας και της αξιοπιστίας των δεδομένων ροής.
Σας ευχαριστώ
Ο ηλεκτρομαγνητικός μετρητής ροής είναι ένας κοινός βιομηχανικός εξοπλισμός μέτρησης ροής και οι απαιτήσεις εγκατάστασης του είναι αυστηρές,που σχετίζεται άμεσα με την ακρίβεια και τη μακροπρόθεσμη σταθερότητα της μέτρησηςΠαρακάτω περιγράφονται λεπτομερώς οι απαιτήσεις εγκατάστασης του ηλεκτρομαγνητικού μετρητή ροής.τους λόγους και τα προβλήματα που μπορεί να προκληθούν από τη μη τήρηση των απαιτήσεων εγκατάστασης·.
1Απαιτήσεις εγκατάστασης ηλεκτρομαγνητικού μετρητή ροής
1.1 Απαιτήσεις για την τοποθεσία του σωλήνα
• μήκος ευθείας σωλήνα:
• Η ανωτέρω ευθεία διατομή του σωλήνα απαιτείται γενικά να είναι ≥ 5 φορές διάμετρος του σωλήνα (D) και η κατωτέρω ευθεία διατομή του σωλήνα απαιτείται να είναι ≥ 3 φορές διάμετρος του σωλήνα (D).
Δεν πληρούνται οι απαιτήσεις εγκατάστασης κατωτέρω Το κατωτέρω δεν πληροί τις απαιτήσεις εγκατάστασης και τοποθετείται μαζί με τον ρυθμιστή
• Αποφύγετε τα μέρη με υψηλή δόνηση:
• Εγκατάσταση σε χώρους με χαμηλή δόνηση σωλήνων ή εξοπλισμού.
• Αποφύγετε ισχυρές παρεμβολές μαγνητικού πεδίου:
• Να φυλάσσεται μακριά από ισχυρές πηγές ηλεκτρομαγνητικής παρεμβολής, όπως μεγάλοι κινητήρες, μετατροπείς συχνότητας και καλώδια.
1.2 Το υγρό γεμίζει τον σωλήνα
• Θέση εγκατάστασης για να εξασφαλιστεί ότι το υγρό γεμίζει τον σωλήνα:
• Η οριζόντια σωλήνωση του μετρητή ροής επιλέγεται συνήθως στο κάτω μέρος του σωλήνα, υπάρχει διαφορά ύψους στην έξοδο,και η κάθετη εγκατάσταση σωλήνα ρέει προς τα πάνω για να αποφευχθεί το φαινόμενο του αερίου ή του κενού σωλήνα στον σωλήνα κατά τη διάρκεια της μέτρησης.
Ο πομπός μεταφοράς μετρητή τοποθετείται οριζόντια, η αρχική αριστερή και δεξιά κατανομή του ηλεκτρόδου γίνεται η άνω και κατώτερη κατανομή,το άνω ηλεκτρόδιο είναι εύκολο να επηρεαστεί από φυσαλίδες, και το κατώτερο ηλεκτρόδιο μπορεί να φθαρεί από ακαθαρσίες στο μέσο.
1.3 Απαιτήσεις γείωσης
• Καλή βάση:
• Η αντίσταση εδάφους του μετρητή ροής πρέπει συνήθως να είναι μικρότερη από 10 Ω, και πρέπει να γείρεται ξεχωριστά για να αποφεύγεται η κοινή χρήση του σημείου εδάφους με άλλους εξοπλισμούς.
1.5 Συνθήκες υγρών
• Αποφύγετε ισχυρή στροφή ή ταραχώδη ροή στον αγωγό:
• Βεβαιωθείτε ότι το υγρό ρέει ομοιόμορφα στον αισθητήρα.
Η μη τήρηση των απαιτήσεων εγκατάστασης μπορεί να προκαλέσει ασταθή ροή μέσων
Το κουτί διασύνδεσης βρίσκεται κάτω και μπορεί να υπάρχει κίνδυνος εισόδου νερού μετά από μακροχρόνια χρήση
2- λόγοι εγκατάστασης σύμφωνα με τις εν λόγω απαιτήσεις
2.1 Διασφάλιση της ακρίβειας της μέτρησης
• Η αρχή λειτουργίας του ηλεκτρομαγνητικού μετρητή ροής βασίζεται στον νόμο της ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής του Φάραντεϊ, ο οποίος απαιτεί ένα υγρό να ρέει σε μαγνητικό πεδίο για να παράγει μια επαγόμενη τάση.Συνεπώς, μια ομοιόμορφη κατανομή της ταχύτητας του υγρού είναι απαραίτητη.
• Η ανεπαρκής ευθεία διάμετρος σωλήνων μπορεί να προκαλέσει αναταραχές ή παρακλίσεις στην ροή του υγρού, επηρεάζοντας άμεσα τη σταθερότητα της επαγόμενης τάσης και οδηγώντας σε ανακριβείς ενδείξεις.
2.2 Αποφυγή παρεμβολών
• Τα ισχυρά ηλεκτρομαγνητικά πεδία και η κακή γείωση μπορούν να προκαλέσουν σήματα παρεμβολής, έτσι ώστε ο αισθητήρας να μην μπορεί να αντιληφθεί με ακρίβεια την αδύναμη επαγόμενη τάση,που επηρεάζουν τη σταθερότητα και την ακρίβεια της συσκευής
2.3 Διασφάλιση της διάρκειας ζωής της συσκευής
Οι φυσαλίδες, τα σωματίδια και οι δονήσεις στο υγρό μπορεί να προκαλέσουν σοκ ή να παρεμβαίνουν στα ηλεκτρόδια, επηρεάζοντας τη ζωή του αισθητήρα.
3- Οι συνέπειες της μη τήρησης των απαιτήσεων εγκατάστασης
3.1 Λάθος μέτρησης
• Χωρίς ευθεία διατομή σωλήνα:
• Διαταραχή της ροής υγρών άνω ή κατωτέρω, διακυμάνσεις τάσης που προκαλούνται από ηλεκτρομαγνητικό μετρητή ροής, τα αποτελέσματα των μετρήσεων αποκλίνουν από την πραγματική τιμή.
• Το υγρό δεν γεμίζει τον σωλήνα:
• Το υγρό δεν καλύπτει πλήρως το ηλεκτρόδιο και το σήμα μέτρησης είναι παραμορφωμένο ή ακόμη αδύνατο να μετρηθεί.
• Σοβαρή δόνηση ή παρεμβολές από φυσαλίδες:
• Το σήμα εξόδου είναι ασταθές και τα δεδομένα κυμαίνονται σημαντικά.
3.2 Ελαττώματα συσκευής
• Κακή γείωση:
• Η εξωτερική ηλεκτρομαγνητική παρεμβολή στο κύκλωμα του μετρητή ροής μπορεί να οδηγήσει σε ψευδείς συναγερμούς ή βλάβη του μετρητή.
• Λάθος θέση εγκατάστασης:
• Το μακροχρόνιο σοκ από φυσαλίδες ή η συσσώρευση σωματιδίων μπορεί να φθείρει το ηλεκτρόδιο και να αυξήσει το κόστος συντήρησης.
3.3 Διακοπή λειτουργίας
• Η δυσλειτουργία του μετρητή ροής μπορεί να οδηγήσει σε διακοπή της διαδικασίας παραγωγής ή σε αστάθεια της διαδικασίας.
4Συμπεράσματα
Οι απαιτήσεις εγκατάστασης του ηλεκτρομαγνητικού μετρητή ροής καθορίζονται από την αρχή μέτρησης και τα χαρακτηριστικά λειτουργίας του.
1. Διασφάλιση της ακρίβειας των μετρήσεων·
2- Βελτίωση της σταθερότητας της λειτουργίας
3- Διεύρυνση της ζωής της συσκευής.
Οποιαδήποτε συμπεριφορά που δεν εγκαθίσταται όπως απαιτείται μπορεί να οδηγήσει σε απόκλιση των δεδομένων μέτρησης ή ακόμη και σε βλάβη του εξοπλισμού, γεγονός που θέτει σε κίνδυνο τη διαδικασία παραγωγής.η εγκατάσταση πρέπει να αξιολογεί προσεκτικά τις συνθήκες του χώρου και να ακολουθεί αυστηρά τις προδιαγραφές.
- Ευχαριστώ.